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储罐防腐要求和技术条件
1.涂层结构要求
1.1罐底板下表面
要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷环氧煤沥青涂料或厚浆型环氧漆。
具体要求如下：
A1：焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度≥20µm；
A2：其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆，干膜厚度≥320µm。
1.2内防腐
内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。
具体要求如下：
B1：内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料，涂层干膜≥200µm。
1.3外防腐
外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、 耐化工大气。具体要求如下：
C1：无保温部位底漆应采用富锌类防腐蚀涂料、面漆可采用**
-聚**酯等耐水耐候性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥250µm。
C2：有保温部位底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料、面漆应采用耐水性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥150µm。
1.1其他
D1：储罐底边缘板与基础结合部采用DENSO弹性防水涂料。
2.施工技术条件
2.1为了**防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验的**
业施工队伍进行了施工。施工单位必须熟练掌握有关标准规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质量**体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商应进行现场技术服务。
2.2防腐工程按相关标准规范进行施工及验收。
2.3所有焊缝在充水试验前不允许涂刷防腐涂料
2.4防腐工程施工前，应详细了解防腐材料的特性及施工要求，并制
定详尽合理的防腐施工方案。同时对防腐材料进行了抽检，合格后方可施工。
2.5防腐工程施工现场的环境温度及湿度必须符合有关规范及防腐材
料本身的要求。
2.6防腐工程施工完毕表面实干后，应进行膜厚测定，涂层膜厚应满
足设计要求。
2.7对于有导静电要求的部位，在涂刷施工结束后，应对涂层的导静
电率真进行抽样检查。
